全自動免燒磚機用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學配比，加水攪拌，通過制磚機械振動加壓壓制出免燒磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備，全自動免燒磚機保護了我國珍貴的土地資源，但是你知道它的安裝和出現故障了該怎么做嗎？

全自動免燒磚機的安裝與故障問題簡析

方法/步驟

使用全自動免燒磚機前應將總調壓閥調***不能將電機憋死或吃力過大。先將周轉板放***下凹模底，然后啟動電機，下壓下模操縱桿，觀察減震塊的下壓程度，應在2-3mm如下壓過大，應逆時針調整下壓閥，如減震塊下壓過小，應順時針調整下壓閥，直***調到行程合適為止，調試合格后，再將喂料斗的托料板調***與下凹模的上平面持平，調試合格后將各部螺絲禁錮，看是否能將下模上面的料刮凈。

調試出磚時，如發現振動器的振動力不足，應先檢查上壓頭油缸是否壓力過高，如過高應逆時針調整油缸上管路的泄壓閥，直***出磚有強度為好，如托模時，因上壓頭壓力過低，不能將磚***導致磚面松散時，應順時針調整油缸上管路的泄壓閥，或者，在提起模具下凹模的同時輕輕搬動上凸模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持凹模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率。如調壓閥失效，應提前檢查調壓閥內壓力簧是否損壞，如有損壞應及時更換。油缸如發現漏油現象，則是缸體內的密封件失去密封效果，應更換相應型號的密封件。

全自動免燒磚機中摻用硅微粉時應注意事項，硅粉雖然能改善新拌和硬化磚機的性能，但如使用不當也會造成質量事故，因而在使用中應注意事項由于硅粉顆粒細小，比表面積大，需水量高，因而在全自動免燒磚機摻入硅粉時，必須與***減水劑聯合使用才能取得良好的效果。硅粉摻入全自動免燒磚機的方法有內摻法和外摻法兩種。

由于內摻法要減少水泥的用量，故此法一般用在中，低標號的混凝土中;外摻法不減少水泥用量，一般用于高標號的混凝土中。全自動免燒磚機中硅粉摻量不宜太高或太低，一般摻量為5%~10%，在此范圍內硅粉的有利作用發揮得***，即不耽誤硅粉代替水泥的作用，各種優良性也能得到充分發揮，而且可避免不利的影響，如摻量大于己15%后，則會導致全自動免燒磚機的抗凍性降低等。